Saznajte o ažuriranju standarda zaštitnih uređaja UL 1449, dodajući testne zahtjeve za proizvode u vlažnim okruženjima, uglavnom koristeći testove konstantne temperature i vlage. Saznajte što je zaštitnik prenapona i što je mokro okruženje.
Zaštitnici prenapona (zaštitni uređaji, SPD -ovi) uvijek su se smatrali najvažnijom zaštitom elektroničke opreme. Oni mogu spriječiti akumulirane fluktuacije snage i snage kako zaštićena oprema neće oštetiti iznenadnim udarcima. Zaštitnik prenapona može biti cjelovit uređaj dizajniran neovisno ili se može dizajnirati kao komponenta i instalirati u električnu opremu elektroenergetskog sustava.
Kao što je gore spomenuto, zaštitnici prenapona koriste se na različite načine, ali uvijek su izuzetno kritični kada su u pitanju sigurnosne funkcije. Standard UL 1449 standardni je zahtjev s kojim su današnji praktičari upoznati prilikom prijave za pristup tržištu.
Uz sve veću složenost elektroničke opreme i njegovu primjenu u sve više i više industrija, kao što su LED ulična svjetla, željeznice, 5 g, fotonaponske i automobilske elektronike, uporaba i razvoj zaštitnika prenapona brzo se povećavaju, a industrijski standardi su također potrebni i industrijski standardi, naravno Da biste bili u korak s vremenima i ažurirali.
Definicija vlažnog okruženja
Bilo da se radi o NFPA 70 Nacionalnog udruženja za zaštitu od požara (NFPA) ili National Electrical Code® (NEC), „DAMP lokacija“ jasno je definirano na sljedeći način:
Lokacije zaštićene od vremena i ne podliježu zasićenosti vodom ili drugim tekućinama, ali podliježu umjerenim stupnjevima vlage.
Konkretno, šatori, otvoreni trijemovi, podrumi ili hladnjaci itd. Jesu li lokacije koje su u kodu „podložne umjerenoj vlazi“.
Kada se u krajnjem product instalira zaštitnik prenapona (poput varistora), to je najvjerojatnije zato što je krajnji proizvod instaliran ili koristi u okruženju s promjenjivom vlagom, i mora se uzeti u obzir da je u takvom vlažnom okruženju nalet nalet zaštitnik može li ispuniti sigurnosne standarde u općem okruženju.
Zahtjevi za procjenu performansi u vlažnim okruženjima
Mnogi standardi izričito zahtijevaju da proizvodi moraju proći niz testova pouzdanosti kako bi provjerili performanse tijekom životnog ciklusa proizvoda, poput visoke temperature i visoke vlage, toplinskog udara, vibracija i ispitnih predmeta. Za testove koji uključuju simulirane vlažne okruženja, kao glavna procjena koristit će se testovi konstantne temperature i vlage, posebno 85 ° C temperature/85 % vlage (obično poznato kao "Double 85 test") i 40 ° C temperatura/93 % vlage Kombinacija od ova dva skupa parametara.
Test stalne temperature i vlage ima za cilj ubrzati život proizvoda eksperimentalnim metodama. Može dobro procijeniti sposobnost protiv starenja proizvoda, uključujući razmatranje ima li proizvod karakteristike dugog života i niskog gubitka u posebnom okruženju.
Proveli smo anketu upitnika o industriji, a rezultati pokazuju da značajan broj proizvođača terminalnih proizvoda postavlja zahtjeve za procjenom temperature i vlažnosti zaštitnika i komponenti koji se koriste interno, ali u to vrijeme Standard UL 1449 nije imao a Prema tome, proizvođač mora sam provesti dodatne testove nakon dobivanja certifikata UL 1449; A ako je potrebno izvješće o certificiranju treće strane, smanjena će se izvedivost gore spomenutog operativnog postupka. Nadalje, kada se terminalni proizvod prijavi za UL certifikat, također će se susresti sa situacijom da izvješće o certificiranju interno korištenih komponenti osjetljivih na pritisak nije uključeno u test aplikacije WET-a, a potrebna je dodatna procjena.
Razumijemo potrebe kupaca i odlučni smo da pomognu kupcima da riješe bolne točke koje se susreću u stvarnom radu. UL je pokrenuo standardni plan ažuriranja 1449.
Odgovarajući zahtjevi za ispitivanje dodani standardu
Standard UL 1449 nedavno je dodao zahtjeve za testiranje proizvoda na vlažnim lokacijama. Proizvođači mogu odlučiti dodati ovaj novi test u testni slučaj dok se prijavljuju za UL certifikat.
Kao što je gore spomenuto, test primjene vlažnog okoliša uglavnom prihvaća test stalne temperature i vlage. Sljedeće opisuje postupak ispitivanja radi provjere prikladnosti varistora (MOV)/cijevi za pražnjenje plina (GDT) za primjene vlažnog okoliša:
Uzorci ispitivanja prvo će biti podvrgnuti starenju pod visokim temperaturama i uvjetima visoke vlage tijekom 1000 sati, a zatim će se varistorski napon varistora ili napon propadanja cijevi za pražnjenje plina usporediti kako bi se potvrdilo mogu li komponente zaštite od prenapona zaštite od prenapona možda Posljednje dugo u vlažnom okruženju, on i dalje održava svoje originalne zaštitne performanse.
Vrijeme posta: svibanj-09-2023